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  • 灌漿料
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    支座灌漿料

    2019-07-18

    產品特點:

    1、高強、早強:1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥35Mpa。

    2、超流態:初始流動度≥270mm,可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。

    3、無收縮:具有微膨脹補償功能,消除水泥硬化收縮現象,灌漿后保證設備與基礎之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。

    4、本品允許在-10℃以上氣溫環境下施工,經200萬次疲勞試驗效果良好。

    施工工藝:

    1. 材料制備:

    1、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘,嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

    2、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。

    3、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

    4、推薦用水量:13~15%。

    5、參考用量計算:2300~2400 kg/m3。

    1. 設備基礎二次灌漿施工說明:

    1、基層處理:清掃設備基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設備基礎表面應充分濕潤,并清除積水。

    2、支設模板:

    (1)模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。

    (2)模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

    3、灌漿施工:

    (1)二次灌漿工藝應符合《設備基礎二次灌漿施工工藝》的要求。

    (2)較長設備或軌道基礎的灌漿,應采用跳倉法分段施工,每段長度不應超過5m。

    (3)采用高位漏斗法灌漿時,應從設備底座中央或一側開始灌漿。

    (4)設備基礎二次灌漿前,應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。

    4、二次灌漿應符合下列要求:

    (1)二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側同時進行灌漿。

    (2)灌漿開始后必須連續進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。

    (3)在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質性。

    (4)設備基礎灌漿完畢后3~6小時沿設備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理,應在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。

    灌漿料.jpg

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